A卷:機械原理
一、考試總體要求
機械原理是研究機構組成、機構性能分析、機構及機構系統設計的基本理論和方法的專業基礎課程,在內容上以加強與拓寬基礎為基本點,特別強調注意掌握各部分的基本概念、基本理論、基本方法和基本技能。要求考生能夠系統地掌握平面機構的結構分析、平面機構的運動分析與力分析、常用機構的幾何計算與運動設計,機構及其系統動力學計算的基本知識,并具有綜合運用所學知識分析問題和解決問題的能力。
二、考試內容
(一)平面機構結構分析
1、平面運動副及其分類
2、平面機構運動簡圖
3、平面機構的自由度
4、平面機構的高副低代
5、平面機構的結構分析
(二)平面機構的運動分析
1、速度瞬心法及其在機構速度分析上的應用
2、用矢量方程圖解法對機構進行運動分析
(三)機械中的摩擦和機械效率(專業型考生不要求)
1、運動副中的摩擦及運動副反力的確定
2、斜面、螺旋機構的效率及自鎖
3、串、并、混聯機組的效率
(四)平面連桿機構及其設計
1、鉸鏈四桿機構的基本類型,演化和應用
2、曲柄存在條件、行程速比系數、傳動角、壓力角和死點
3、圖解法設計四機構
(五)凸輪機構及其設計
1、凸輪機構的類型、特點及應用
2、推桿基本運動規律的運動線圖及其特征
3、盤形凸輪輪廓曲線的圖解法設計
4、凸輪機構的壓力角及自鎖
5、凸輪機構基圓半徑、滾子半徑選擇
6、凸輪機構解析法設計的基本知識
(六)齒輪機構及其設計
1、齒輪機構的應用、特點和分類
2、齒廓嚙合基本定律
3、圓的漸開線及其性質
4、漸開線齒廓的嚙合及其特點
5、漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數和幾何尺寸
6、漸開線直齒圓柱齒輪傳動的嚙合過程、正確嚙合和無側隙嚙合
7、漸開線齒輪傳動的重合度
8、漸開線齒廓的加工和根切
9、變位齒輪機構的基本知識
10、平行軸斜齒圓柱齒輪機構
11、蝸桿蝸輪機構
12、錐齒輪機構
(七)齒輪系及其設計
1、輪系的分類、特點和應用
2、定軸輪系、周轉輪系和復合輪系的傳動比計算
3、輪系的功用
(八)平面機構的平衡
1、平衡的目的與分類
2、剛性回轉件的靜平衡與動平衡
(九)機械的運轉及其速度波動的調節(專業型考生不要求)
1、單自由度機械系統等效力學模型及運動方程式
2、飛輪調速原理
(十)其它常用機構
1、間歇運動機構
2、組合機構
三、試題類型
1. 選擇題、填空題、是非題
2、簡答題
3、計算題、作圖題
四、考試形式及時間
考試形式:筆試;考試時間:每年由教育部統一規定。
B卷:機械制造技術基礎
一、考試總體要求
機械制造技術基礎是現代制造技術與裝備的重要基礎,也是機械工程及自動化學科的重要基礎理論與實踐課程,其主要涉及金屬切削機理、工藝、刀具、夾具、機床、工藝系統及其控制,主要包括切削過程及控制、基準及其工件安裝基礎、機械加工方法與裝備、機械制造質量分析與控制、工藝規程設計等。要求考生了解和掌握機械制造工藝及其工藝系統對機械加工精度、表面質量等的影響,能夠綜合運用所學知識和優質、高效、低耗、節能、環保等目標,合理地進行工藝規程設計,包括工件定位夾緊方案設計、加工精度分析、工藝尺寸鏈的分析計算等。
二、考試內容及比例
(一)機械加工方法與機床(15%)
1.零件特征表面的成形方法
2.切削刀具的基礎知識
3.加工方法與機床
4.數控機床及其功能部件(僅限于基本概念)
(二)切削與磨削原理(10%)
1.切屑的形成與類型
2.切削力、切削熱與切削溫度、刀具磨損與耐用度
3.切削條件的合理選擇
4.高速切削與磨削原理(僅限于基本概念)
(三)工件安裝原理與機床夾具(30%)
1.基準的概念與定義
2.工件的定位原理及其分析要點
3.定位誤差計算方法及案例分析
4.夾緊裝置設計要求及分類
5.典型機床夾具結構
(四)工藝規程設計(30%)
1.制造過程基本概念
2.機械加工工藝過程設計要素
3.工藝尺寸鏈及工序尺寸計算
4.裝配工藝規程設計(裝配方法;裝配工藝尺寸鏈及其計算)
5.零件結構工藝性分析
(五)機械制造質量分析與控制(15%)
1.機械加工精度,系統原始誤差等基本概念
2.工藝系統幾何誤差、工藝系統受力、受熱變形引起的誤差分析
3.加工誤差的統計分析與計算
4.機械加工表面質量之基本知識
三、試卷類型及比例
1. 填空題:25%
2. 簡答題:25%
3. 計算題:40%
4. 綜合題:10%
四、考試形式及時間
考試形式:筆試;考試時間:每年由教育部統一規定。